Von Punktwolken zu Präzision: Die industrielle Revolution von EyeVision 3D
Treten Sie ein in die innovative Welt der industriellen 3D-Bildgebung mit EyeVision 3D Software. Dieser Artikel zeigt, wie die Kombination aus hochauflösenden 3D-Sensoren und leistungsfähiger Software Qualitätskontrollprozesse revolutionieren, die präzise Objekterkennung verbessern und sich nahtlos an eine Vielzahl von industriellen Anwendungen anpassen lässt.
Hauptmerkmale der EyeVision 3D-Software
Das Hauptmerkmal von EyeVision 3D ist die komplexe Verarbeitung von 3D-Bildern (Punktwolken), aber auch von Tiefenbildern oder, falls der Sensor dies liefert, von Intensitäts- oder Farbbildern des Bereichs. Diese Funktionalität ist in einer Vielzahl von Branchen entscheidend für Aufgaben wie:
- Genaues Erkennen und Zählen von Objekten
- Erkennen und Klassifizieren von Defekten oder Anomalien
- Durchführen präziser Messungen für technische Vorgänge
- Identifizieren und Kategorisieren von Objekten
Dieser Prozess ermöglicht es der Industrie, den Nutzen ihrer Daten und damit ihre Qualität und fehlerfreie Produktion zu maximieren, indem eine einfache 3D-Erfassung in ein umfassendes Analysewerkzeug verwandelt wird.
Kombination von Punktwolken und Tiefenbildern für präzise Anwendungen
Die Kombination von Punktwolke und Tiefenbild (Z-Map) ermöglicht es der EyeVison Software, die Daten beider zu einem leistungsstarken Ergebnis zusammenzuführen. So können die Informationen des Tiefenbildes für eine Vorverarbeitung genutzt werden, die bei der Punktwolke schwierig ist. Andererseits ermöglicht die Punktwolke echte 3D-Messungen.
Durch die Zusammenführung dieser beiden Datentypen steigert die EyeVision 3D-Software die Genauigkeit und Detailgenauigkeit von 3D-Modellen erheblich. Diese Verbesserungen sind unerlässlich für Anwendungen, die eine präzise Analyse erfordern, wie z.B.: Feinmechanik, Robotik und fortschrittliche Fertigung. Diese Integration verbessert nicht nur die geometrische Genauigkeit der Modelle, sondern reichert sie auch mit detaillierten Oberflächeninformationen an, die ein umfassendes Verständnis der physikalischen Eigenschaften des Objekts oder sogar die Erkennung von Strukturen auf der Grundlage von KI ermöglichen.
Umfassende Kompatibilität
Die EyeVision 3D Software unterstützt die Integration mit einer Vielzahl von Kameras und 3D-Sensoren, wie z.B. AIC Saturn, was ihre Anpassungsfähigkeit an unterschiedliche Hardwarekonfigurationen unterstreicht. Diese Fähigkeit macht die Software zu einem unverzichtbaren Werkzeug für jede Branche, die 3D-Technologie einsetzt, ohne durch spezifische Hardwareanforderungen eingeschränkt zu sein.
Praktische Anwendungen und fortschrittliche Robotersteuerung
Die Fähigkeit von EyeVision 3D, Bauteiloberflächen schnell über 3D-Punktwolken direkt in der Benutzeroberfläche zu erfassen und zu analysieren, rationalisiert die Arbeitsabläufe erheblich. In der industriellen Fertigung wird die Software zur Automatisierung komplexer Aufgaben eingesetzt, z. B:
- Qualitätskontrollen: Doseninspektion, Prüfung der Unversehrtheit von Etiketten, Kontrolle der Verschlüsse von Flaschen usw.
- Roboterführung: Kommissionierung von Behältern, Depalettierung und Palettierung, automatisiertes Schweißen, Präzisionsmontage, usw.
- Präzisionspositionierung: Ausrichten von Bauteilen für die Montage, Positionierung von elektronischen Chips für die Leiterplattenmontage, genaue Platzierung von Lebensmitteln für die Verpackung.
Diese und viele weitere Anwendungen steigern die Effizienz, gewährleisten präzise Messungen und optimieren Produktionsprozesse in verschiedenen Branchen.
Ein herausragendes Merkmal von EyeVision 3D ist die fortschrittliche Robotersteuerung, die auch durch künstliche Intelligenz (KI) unterstützt wird. Diese KI-Integration ermöglicht eine nahtlose Interaktion sowohl mit 3D- als auch mit 2D-Kamerasystemen und bietet eine beispiellose Kontrolle und Effizienz bei der Erkennung, so dass Roboter komplexere und dynamischere Aufgaben mit größerer Präzision ausführen können.
Fallstudie: Effiziente Druckinspektion von Getränkedosen mit EyeVision Software und AT 3D Sensor
Die Herausforderung:
Qualität und Sicherheit sind bei der Herstellung von Getränkedosen von entscheidender Bedeutung. Herkömmliche Inspektionsmethoden sind langsam und nicht immer in der Lage, alle Mängel zu erkennen, was zu Sicherheitsrisiken und Qualitätsproblemen führen kann.
Die Lösung:
Das Unternehmen rüstete sein Inspektionssystem auf, indem es die EyeVision-Software mit dem 3D-Profilierungssensor der AT C6-Serie kombinierte, der für seine „WARP-Geschwindigkeit“ bekannt ist. Diese Kombination verbessert die Genauigkeit und Geschwindigkeit der Prüfprozesse.
- Erweiterte Bildgebung: Mit Hilfe der EVT-Software erfasst der 3D-Sensor der AT C6-Serie detaillierte 3D-Bilder von Getränkedosen mit hoher Geschwindigkeit. Dies ermöglicht die sofortige Erkennung feiner Oberflächenunregelmäßigkeiten, die auf Druckprobleme hindeuten können, und sorgt für Präzision in der Qualitätssicherung.
- Verarbeitung in Echtzeit: Die EyeVision-Software verarbeitet diese Bilder sofort und verwendet fortschrittliche Algorithmen, um die korrekte Druckbeaufschlagung jeder Dose auf der Grundlage der erkannten Verformungen zu bewerten und zu bestätigen.
Vorteile des Einsatzes der EyeVision Software mit einem 3D-Sensor: - Präzision und Verlässlichkeit: Unsere 3D-Software liefert präzise Messungen von Oberflächenverformungen und ermöglicht so eine konsistente Erkennung von Druckabweichungen.
- Höhere Inspektionsgeschwindigkeit: Dank des 3D-Sensors von AT mit Hochgeschwindigkeits-Bildgebungsfunktionen (WARP-Geschwindigkeit) führt die Software Echtzeitinspektionen durch, die mit dem Tempo der Produktionslinie Schritt halten.
Durch die Integration der EyeVision-Software mit dem 3D-Profilierungssensor der AT C6-Serie kann das Unternehmen sicherstellen, dass jede Getränkedose den höchsten Qualitäts- und Sicherheitsstandards entspricht.
Die 3D-Technologie von EyeVision wird in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt und beweist ihre Vielseitigkeit und Effektivität bei der Verbesserung von Qualität, Effizienz und Zuverlässigkeit im Betrieb.
Wenn Sie daran interessiert sind, zu erfahren, wie unsere 3D-Software Ihr Projekt lösen kann, würden wir uns freuen, von Ihnen zu hören.
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