Eine perfekt geformte Nadel ist die Voraussetzung für eine schmerzfreie Injektion. Spritzen, die in medizinischen Anwendungen eingesetzt werden, müssen höchsten Qualitätsstandards entsprechen, da sie für die Verabreichung von Medikamenten und Impfstoffen verwendet werden. Um dies zu gewährleisten, werden die zahlreichen Messwerkzeuge der EyeVision Bildverarbeitungssoftware verwendet. Diese sorgen dafür, dass sämtliche Parameter und Winkel der Nadel korrekt eingehalten werden. Damit werden durch die innovative Software gesundheitliche Risiken aufgrund von fehlerhaften Spritzen eliminiert. Neben der del kann auch der Rest der Spritze auf Qualitätsmängel überprüft werden. Die mögliche Kontrollparameter sind:
Prüfung von Nadeln und Kolben
- Nadelkontrolle: Die EyeVision Software prüft dabei innerhalb 25ms die Spitze der Spritze auf 1/100 mm genau (Nadelendkontrolle). Wenn eine Nadel dabei nicht den Anforderungen entspricht, wird diese aussortiert, sodass nur optimal geformte Nadeln mit 100-prozentiger Qualität ausgeliefert und verwendet werden.
- Kolbenkontrolle: Hier wird überprüft, ob der Kolben der Spritze ordnungsgemäß montiert ist und ob er dicht schließt, um Leckagen zu vermeiden. Ein nicht korrekt sitzender Kolben könnte die Funktion der Spritze beeinträchtigen.
Visuelle Inspektion auf Defekte
- Oberflächeninspektion: Die Spritzenoberfläche wir untersucht, um Defekte wie Kratzer, Blasen, Verunreinigungen oder Materialfehler zu identifizieren.
- Risse und Brüche: Durch die Detektion von feinen Rissen oder Brüchen im Glas oder Kunststoff können potenziell gefährliche Spritzen sofort aussortiert werden.
- Partikelkontrolle: Fremdpartikel, die sich im Inneren der Spritze befinden, können erkannt werden. Das ist besonders wichtig, um zu verhindern, dass Verunreinigungen in den Körper gelangen.
Geometrische Prüfung
- Maßgenauigkeit: Mit EyeVision 3D können Millimeter genaue Abmessungen der Spritzen (z. B. Länge, Durchmesser) erstellt und auf ihre Übereinstimmung mit den Spezifikationen überprüft werden. Kleine Abweichungen können bei großen Produktionsmengen erhebliche Auswirkungen auf die Funktionsfähigkeit haben.
- Geradheit und Symmetrie: Abweichungen in der Form, wie zum Beispiel verbogene Nadeln oder unsymmetrische Kolben, können automatisch erkannt werden.
- Füllvolumenmessung: Auch die Messung des Füllvolumens von vorgefüllten Spritzen ist möglich, um sicherzustellen, dass die richtige Menge an Medikamenten enthalten ist, welches ein hochpräzises Erfassen des Füllstands erfordert.
Verschluss- und Dichtheitsprüfung
- Kappeninspektion: Vor allem bei vorgefüllten Spritzen ist es wichtig, dass der Verschluss der Spritze dicht ist. EyeVision prüft, ob die Kappe richtig sitzt, um das Auslaufen von Flüssigkeiten zu verhindern.
Etiketten- und Kennzeichnungsprüfung
- Etikettenerkennung: Die EyeVision erkennt, ob Etiketten korrekt angebracht sind, um die Lesbarkeit von Chargennummern, Barcodes oder Verfallsdaten sicherstellen.
- Textprüfung: Optische Zeichenerkennung (OCR) wird verwendet, um sicherzustellen, dass alle relevanten Informationen (z. B. Medikamentenname, Dosierung, Ablaufdatum) korrekt auf der Spritze aufgebracht sind.